의류 컨베이어 벨트 금속 탐지기/옷용 금속 탐지기/산업 금속 탐지기
1바늘 및 금속 오염 정책
바늘 및 금속 오염 정책은 모든 제품이 부서진 바늘 또는 원치 않는 날카로운 금속 부품이 없도록 보장합니다. 바늘 및 금속 오염 정책은 두 단계로 나뉘어 있습니다:
1.1 예방
1.2 탐지
1.1 예방
깨진 바늘 제어 로그 절차는 바늘 작업이 포함 된 타겟 제품을 생산하는 데 적용됩니다.
깨진 바늘 로그 제어 절차:
어떤 종류의 바늘 작업도 사용하는 모든 공장, 어떤 제품이든, 깨진 바늘 제어 로그 절차를 준수해야합니다.
• 부서진 바늘 제어 로그에는 다음이 포함되어야 합니다.
사건의 날짜/시간
o 생산 라인
o 운영
오퍼레이터
o 기계 유형/기계 식별자
산에 있는 깨진 바늘
o 패널/복이 파괴 된 경우
o 기계사의 서명 및 날짜
• 모든 공장은 통제 된 바늘 재고 시스템과 깨진 바늘 관리 로그를 유지해야합니다.
• 이 로그에는 모든 부러진 부품이나 손상된 바늘과 함께 취한 모든 교정 조치 등이 포함되어야 합니다.
• 각 바느질 기계에는 ID (인도 번호) 가 있어야 합니다.
• 바늘을 교체하는 것은 지정된 공장 직원 (예를 들어 인 라인 감독자, 메카닉, 바늘 로그 감독자 등) 만 수행해야합니다.부러진 바늘의 모든 부분이 기록되어있는 로그를 제공하기 위해.
• 참고: 바느질 작업자는 예비 바늘에 자유롭게 접근 할 수 없어야합니다.
• 생산 작업 부위는 불필요한 날카로운 것 (예를 들어, 가위, 면도날, 스텝, 핀 및 느슨한 금속 부품) 에서 멀리 유지되어야 합니다.
• 고장난 바늘 문제가 계속되는 기계 및 / 또는 운영자는 검토하고 적절한 시정 조치를 취해야합니다.
• 기계 및 그 주변 부위는 주사 및 / 또는 금속 오염을 위해 매일 검사해야합니다.
• 바늘 / 금속 탐지기가 필수적인 제품
• 바늘이 꿰매는 과정에서 부러지는 경우, 꿰매는 패널이나 제품 조각은 생산 라인에서 꺼내서 부러진 부분을 확인해야 합니다.
• 부러진 부품은 부러진 바늘 로그 컨트롤 셰이트에 봉인되어 위에 나열된 모든 세부 사항을 표시해야합니다.
• 모든 부러진 부품이 계산되지 않으면 오염된 패널이나 제품 조각을 바늘 탐지기를 통과시켜야합니다.바늘 탐지기가 여전히 금속 부품을 감지하고 추가 조사 후, 조각을 찾을 수 없습니다, 패널 또는 제품 조각은 파괴하고 로그에 기록해야합니다.
공장 제품 안전 담당자는 다음을 확인하여 바늘 및 금속 오염 정책이 준수되고 있는지 확인해야합니다.
• 바늘 재고 시스템
• 기록의 정확성 및 무결성을 위해 깨진 바늘 제어 로그.
• 꿰매기 기계는 ID 번호가 있고 바늘 재고 시스템과 깨진 바늘 제어 로그에 의해 확인됩니다.
• 기계 오일 수저에서 부러진 부품을 확인하고 주변에서 느슨한 금속 부품을 확인합니다.
• 바늘과 불필요한 날개에 접착할 수 있는 수작업자가 없는지 확인하기 위해 기계 주변과 드로이저를 확인합니다.
1.2 탐지:
바늘/금속 탐지기가 적절한 곳에 배치되어야 합니다. 특히 마무리 부서에서 포장하기 전에 가어먼트에서 생산된 모든 의류에 대한 바늘 또는 작은 금속 부품을 확인합니다.
탐지
• 의류는 바늘 탐지기를 갖추고 있어야 하며 구매자가 요구할 경우 모든 생산품이 바늘 탐지기를 통과하도록 해야 합니다.
• 바늘 탐지기가 통제된 부위에 위치하여 바늘 탐지기를 통과 한 제품과 통과하지 않은 제품을 명확하게 구분해야합니다.
• 제어 된 바늘 탐지 영역은 미리 바늘 탐지 장치를 통과하지 않고는 완제품이 포장 / 마무리 영역으로 이동 할 수 없도록 설정해야합니다.
• 참고: 이 공간 이나 기계 를 조작 하는 사람 에게 금속 도구 나 장착 장치 를 허용 하지 마십시오. 불필요한 모든 금속 을 이 공간 에서 멀리 보관 하십시오.
• 바늘 탐지기는 최소 1.0 mm 지름의 민감도 수준에서 작동해야합니다.
• 9점 측정 절차는 1시간마다 이루어져야 합니다.
• 단위는 자동 컨베이어 띠에 배치되어 조작없이 탐지 머리로 통과 할 수 있습니다.
• 탐지기는 권한 있는 사람 만으로 정렬되어야 합니다.
• 절대 제품 을 검출기 머리로 밀어 넣지 마십시오.
• 제품은 조작자 도움 없이 탐지기를 통과해야 합니다.
회사 소개:
Vfinder는 금속 검출기, 체크 웨이저, 바늘 검출기 및 전자기 검사 장치의 설계, 엔지니어링 및 생산에 특화된 제조 회사입니다.우리는 식품 산업에 대한 솔루션을 제공합니다.의약품 산업, 섬유 의류 산업, 고무 산업, 토리 산업, 공장이 부서진 바늘과 금속을 찾기 위해 품질을 통제하는 데 도움이 필요한 곳.
우리의 솔루션과 기계 지원 하에 우리의 가치있는 고객은 FDA,ISF,HACCP와 심지어 FCCA 요청과 요구 사항에 대한 인증을 얻을 수 있습니다.
한편 우리는 세계 모든 공공 보안 경력을 강력히 지원합니다. 금속 탐지기와 엑스레이 수하물 스캐너를 통해 우리의 제품을 지원합니다.많은 위험한 제품들이 대중들에게서 멀리 떨어져 있을 수 있습니다..
특징:
● 디지털 신호 관리를 위해 미국으로부터의 Vfinder 마이크로 컴퓨터 칩을 장착하여 다양한 채널 신호를 분석하고 탐지 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
● 감지 분야에서 특수 유도 설계, 감수성 및 반 방해 능력은 크게 향상되고, 그것은 환경에 의해 방해되지 않습니다.
● 특히 의류 액세서리 검출을 위해 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 균형 잡힌 자기장의 독특한 인덕션 설계.
● 중국어 디지털 디스플레이, 필름의 터치 스크린. 그것은 조작 및 관리에 편리합니다.
● 강력 한 기능 과 단순 한 조작 을 완벽하게 결합 한 것 은 또한 친절 한 디자인 철학 이다.
● 지적인 위치 표시 시스템으로 장착되어 있어 바늘의 위치를 나타낼 수 있습니다.
● 지적 카운터 시스템 은 자격 과 자격 이 없는 물체 의 양 을 계산 할 수 있다.
● 안전 잠금 장치 만 갖추고 있어 민감도를 잠금 할 수 있어 관리에 편리합니다.
● 디지털 감수성 조절, 인덕션 강도는 장애와 철 함량을 나타낼 수 있습니다.
● 빛 제어 자동 알람 및 자동 전원 끄기 기능이 장착되어 있습니다.
세부 파라미터:
| 모델 | VFG-700K | ||||
| 검출 방법 | 자기 인덕션.디지털 프로세스 | ||||
| 탐지 능력 | ≥ FeΦ08 | ≥ FeΦ08 | ≥ FeΦ10 | ≥ FeΦ12 | ≥ FeΦ15 |
| 탐지 높이 | 100mm | 120mm | 150mm | 200mm | 200mm |
| 탐지 너비 | 직선 너비 600mm 비표준 크기 (자격) | ||||
| 탐지 조절 | 터치 버튼으로 레벨 1-12를 조정합니다. | ||||
| 경보 방법 | 소음/빛 경보 및 반환, 다시 다시 시작 | ||||
| 전원 공급 | AC220V 50~60Hz | ||||
| 패트된 출력 | 140W | ||||
| 기계 크기 | L1820mm × W1050mm × H900mm | ||||
| 무게 | 280kg | ||||
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.
